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                                    玻璃钢产品的固化原理

                                    在前面的文章中有说道玻璃钢复合材料类似于建筑工程中的钢筋混凝土,其中树脂作为基体材料,玻璃纤维作为加强材料。两者融合在一起之后就形成了玻璃钢复合材料,相较于传统的金属类材料,玻璃钢材料的优点除了具备优秀的防腐蚀性能之外,还具备非常出色的强度和硬度。常规的树脂为液态,玻璃纤维为固态,那么玻璃钢产品的固化原理是什么?



                                    玻璃钢复合材料的固化原理如下:
                                    树脂在常温下为可流动的液体,当处于密封状态下可保持3-5年不会凝固,如果将树脂至于大气环境中,一般会在10-15天左右出现固化的现象。

                                    但是再制作玻璃钢系列产品时,不可能等待树脂自行固化,所以在生产时都会在树脂中加入适量的促进剂与固化剂。促进剂可以加速树脂与玻璃纤维的融合,固化剂可以加速树脂的固化过程。

                                    如本公司生产的玻璃钢离心风机的外壳或架子在制作时都会在树脂中加入一定比例的固化剂,将外壳与架子的固化时间控制在30-40分左右。

                                    如何加速玻璃钢材料的固化?
                                    不同的玻璃钢产品的生产工艺不同,加入的固化剂比例不同,有些时候为了提高产品的成型速度会通过加热的方式来提高固化速度。

                                    玻璃钢护栏中使用的方管、圆管、槽钢等拉挤型材,在制作时会在模具处进行加热,然后通过拉挤的方式使产品快速成型。如玻璃钢材质的网格板,在制作时会在树脂与玻璃纤维全部铺置完成之后在模具内部通入热水来提高板材的固化速度。

                                    综合上面的分析,玻璃钢系列产品的主要固化方式是在原材料树脂中加入适量的固化剂,同时针对不同的产品可选择使用不同的加热方式来加速树脂的固化。

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